产品概述
在化学工业生产中，有很多密度相差悬殊的液液、固液两相的
混合工艺，传统的顶入式搅拌设备很难达到其混合效果，如大型聚
合釜搅拌设备，从顶部搅拌密度相差悬殊的两相介质时，由于密度
大的介质沉积在下面，搅拌器必须装在接近聚合釜的底部，才能达
到有效混合，而顶入式搅拌器无论在制造、安装，还是在将来的维
持检修方面都带来不便。
用底入式搅拌器虽然能解决密度相差悬殊的两相的混合工艺，
但在容器底部设置搅拌器，它一面需增加底部的传动空间，另外
沉降物的堆积沉淀，既影响轴封，也影响混合产品的质量。
针对以上混合工艺的特殊性，我们在吸取国外同类产品的基础上，专门开发了针对密度相差悬殊的液液、固液两相混合的斜插式搅拌器。
斜插式搅拌器将传动的动力装置安装在侧面，它既避免了顶入式搅拌在维护检修时长轴吊装工作的复杂性，有利于容器顶部封头上接管的排列，又达到底入式搅拌的混合效果，这种搅拌器安装形式不受容器的限制，容器底部可以是圆形封头、圆锥形、平底形等，它在消耗动力较少的情况下，能获得理想的混合效果。
流型
斜插式搅拌器搅拌桨叶采用三叶推进式桨叶，桨叶旋转时，它产生的介质流动状态不但有水平环流、径向流、而且有轴向流，其中以轴向流最大。
技术参数
| 型号 | 搅拌容量m3 | 工作压力Mpa | 工作温度（℃） | 配用电机 | 转速(r/min) |
| XJ100 | 2～4 | 0.5 | 0～120 | Y90S-6/0.75 | 910 |
| XJ150 | 4～6 | 0.5 | 0～120 | Y90L-6/1.1 | 910 |
| XJ200 | 6～8 | 0.5 | 0～120 | Y100L-6/1.5 | 940 |
| XY250 | 8～10 | 0.5 | 0～120 | Y112M-6/2.2 | 940 |
应用
固液两相的混合
在生物柴油生产工艺中，植物油与甲醇和氢氧化钾催化剂酯交换反应前，首先应将甲醇
与氢氧化钾催化剂混合，此混合是密度相差悬殊的固液两相的混合，甲醇密度低，氢氧
化钾密度高，易沉入罐底，给混合带来一定的困难，采用斜插式搅拌器解决了这一难题。
液液两相的混合
用酯交换法生产生物柴油工艺中，植物油、甲醇和氢氧化钾催化剂组成的反应混合物在
反应塔内酯交换反应，由于油类与甲醇和催化剂的混合物它们之间的密度相差悬殊，顶
入式搅拌混合很难解决混匀问题，采用斜插式搅拌器解决了这一难题。
固液两相的混合
在油脂精炼连续脱色工艺中，脱色过程在一个封闭的真空系统的脱色塔内连续进行,油和
白土油浆从塔的顶部喷入,在顶层中完成白土和油的混合,接着溢流到中间层,继续混合,再
溢流到底层,再混合,完成白土对油中色素的吸附。